20CrMnTi 20MnCr5 Plieninis vamzdis reduktoriaus žiedui SAE5130H SAE4140 pavarų dėžės vamzdis
Dažniausiai naudojamas plienas krumpliaračių gamybai: grūdintas ir grūdintas plienas, grūdintas plienas, karbiuruotas grūdintas plienas ir nitriduotas plienas.Lietojo plieno stiprumas yra šiek tiek mažesnis nei kaltinio plieno, ir jis dažniausiai naudojamas didesnėms pavaroms;Pilkasis ketus turi prastų mechaninių savybių ir gali būti naudojamas nedidelės apkrovos atvirosios pavaros transmisijose;
Kalusis ketus gali iš dalies pakeisti plieną gamybos pavarose;Plastikinės krumpliaračiai dažniausiai naudojami vietose, kuriose yra nedidelė apkrova ir nedideli triukšmo reikalavimai, o jų porinės krumpliaračiai dažniausiai gaminami iš plieninių, turinčių gerą šilumos laidumą.
Ateityje krumpliaračiai vystosi sunkių, greitų, didelio tikslumo ir didelio efektyvumo kryptimis, siekiant mažo dydžio, lengvo svorio, ilgo tarnavimo ir ekonominio patikimumo.
Grūdinto ir grūdinto plieno, naudojamo krumpliaračių gamybai, medžiagų rūšys: 45 # plienas, 35SiMn, 42SiMn, 50SiMn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 37SiMn2MoV, 40CrMnMo, 40Cr.4SNi, 40Cr.4SNiM
Pavarų gamybai naudojamos karbonizuoto plieno medžiagos yra 20Cr, 20CrMnTi, 20CrMnMo, 38CrMoAl, 17CrNiMo6, 12Cr2Ni4, 20Cr2Ni4 ir 20CrNi3.
Pavarų gamybai naudojamos liejamo plieno ir legiruotojo plieno medžiagų rūšys yra ZG 310-570, ZG 340-640, ZG 40Mn2, ZG 35SiMn, ZG 42SiMn, ZG 50SiMn, ZG 40Cr, ZG 50Cr, ZG 35Mn
Pilko ketaus ir kaliojo ketaus, naudojamo krumpliaračių gamybai, medžiagų klasės yra HT250, HT300, HT350, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2 ir QT1200-1.
Specifikacija
Taikymas:
Visų rūšių pavarų dėžė (AT / MT / DCT / CVT ir kt.), Variklis, sinchronizatoriaus pagrindinė reduktorius, sukabinimo pavara, balansinė pavara, saulės pavara, planetinė pavara ir kt.Lengvųjų automobilių ir komercinių transporto priemonių.
Įprasta plieno klasė:
16-20MnCr5 、5130H、4140、34CrS4
Pristatymo sąlyga:
HR, Norma, ANN, QT
Privalumai:
●Supaprastinkite procesą: sumažinkite energijos sąnaudas ir pagerinkite gamybą
●Gera ekonominė nauda: pritaikytas aptarnavimas, nestandartinis valcavimas ir didelis medžiagų panaudojimas
●Maža medžiagų apdirbimo rizika: Tiesioginis apdorojimas gali išvengti kalimo įtrūkimų ir stambių grūdelių dydžio.