• img

žinios

Chromuoto plieno vamzdžių chromavimo procesų klasifikacija

Chromuoti plieniniai vamzdžiaiyra padengti metalo sluoksniu ant plieninio vamzdžio metalo paviršiaus galvanizuojant.Svarbiausia chromuoto plieno vamzdžių paskirtis yra apsauga.Chromuoti plieniniai vamzdžiai turi gerą cheminį stabilumą ir nereaguoja su šarmais, sulfidais, azoto rūgštimi ir dauguma organinių rūgščių.Chromuoti plieniniai vamzdžiai gali ištirpti hidrochlorido rūgštyje (pvz., hidrochlorido rūgštyje) ir karštoje sieros rūgštyje.Antra, chromavimas turi gerą atsparumą karščiui, o chromuoti plieniniai vamzdžiai oksiduojasi ir keičia spalvą tik tada, kai temperatūra yra aukštesnė nei 500 laipsnių Celsijaus.Be to, jo trinties koeficientas, ypač sausos trinties koeficientas, yra mažiausias iš visų metalų, o chromuoti plieniniai vamzdžiai pasižymi puikiu atsparumu dilimui.Regimos šviesos diapazone chromo atspindžio gebėjimas yra apie 65%, tarp sidabro (88%) ir nikelio (55%).Chromas nekeičia spalvos, o chromuoti plieniniai vamzdžiai ilgą laiką gali išlaikyti savo atspindžio savybę, o tai yra geriau nei sidabras ir nikelis.Yra trijų tipų chromuoti procesai.

naujienos 12

1. Apsauga – Dekoratyvinis chromavimas Apsauga – Dekoratyvinis chromavimas, paprastai žinomas kaip dekoratyvinis chromas, turi ploną ir ryškią dangą, kuri paprastai naudojama kaip išorinis daugiasluoksnės galvanizavimo sluoksnis.Apsauginiams tikslams iš pradžių reikia padengti pakankamai storą tarpinį sluoksnį ant cinko ar plieno pagrindo, o po to ant jo dengti šviesų tarpinį 0,25-0,5 sluoksnį μ Plonasluoksnis chromas m.Dažniausiai naudojami procesai yra Cu/Ni/Cr, Ni/Cu/Ni/Cr, Cu Sn/Cr ir kt. Nupoliravus gaminio paviršių dekoratyvine chromo danga, galima gauti sidabro mėlynumo veidrodinį blizgesį.Nekeičia spalvos po ilgo buvimo atmosferoje.Šio tipo danga plačiai naudojama komponentų, tokių kaip automobiliai, dviračiai, siuvimo mašinos, laikrodžiai, instrumentai ir kasdienė įranga, apsaugai ir dekoravimui.Poliruotas dekoratyvinis chromo sluoksnis turi didelę šviesą atspindinčią savybę ir gali būti naudojamas kaip atšvaitas.Chromo mikroporų arba mikroįtrūkimų padengimas ant daugiasluoksnio nikelio yra svarbus būdas sumažinti bendrą dangos storį ir gauti dekoratyvinę sistemą su dideliu atsparumu korozijai.Tai taip pat yra šiuolaikinių galvanizavimo procesų vystymosi kryptis.
2. Kietojo chromo (dėvėjimui atsparaus chromo) dengimas pasižymi itin dideliu kietumu ir atsparumu dilimui, todėl gali pailginti ruošinių, tokių kaip pjovimo ir tempimo įrankiai, įvairių medžiagų presavimo ir liejimo formos, guoliai, velenai, matuokliai, krumpliaračiai, tarnavimo laiką. ir tt, taip pat gali būti naudojamas susidėvėjusių dalių matmenų nuokrypiams taisyti.Kietojo chromo dangos storis paprastai yra 5–50 μm.Jis taip pat gali būti nustatomas pagal poreikius, kai kurie net 200-800 μM. Plieninių dalių kietam chromavimui nereikia tarpinės dangos.Jei yra specialūs atsparumo korozijai reikalavimai, gali būti naudojamos ir skirtingos tarpinės dangos.
3. Pieno baltumo chromo dengimo sluoksnis yra pieno baltumo, mažai blizgus, geras kietumas, mažas poringumas ir švelni spalva.Jo kietumas mažesnis nei kietojo chromo ir dekoratyvinio chromo, tačiau pasižymi dideliu atsparumu korozijai, todėl dažniausiai naudojamas matavimo įrankiuose ir prietaisų skydeliuose.Siekiant pagerinti jo kietumą, pieno baltumo dangos paviršių galima padengti kietojo chromo sluoksniu, dar vadinamu dvigubo chromo danga, kuri sujungia ir pieno balto chromo dangos, ir kietojo chromo dangos savybes.Jis dažnai naudojamas dengiant dalis, kurioms reikalingas atsparumas dilimui ir atsparumas korozijai.
4. Akytojo chromo dengimas (akytasis chromas) panaudoja smulkių plyšių pačiame chromo sluoksnyje charakteristikas.Po padengimo kietuoju chromu atliekamas mechaninis, cheminis arba elektrocheminis poringumas, siekiant dar labiau pagilinti ir išplėsti plyšių tinklą.Chromo sluoksnio paviršius padengtas plačiais grioveliais, kurie ne tik pasižymi dilimui atsparaus chromo savybėmis, bet ir efektyviai kaupia tepimo terpę, apsaugo nuo netepto veikimo, pagerina ruošinio paviršiaus trintį ir atsparumą dilimui.Jis dažnai naudojamas slankiojančių trinties dalių paviršiui padengti esant dideliam slėgiui, pvz., Vidinės vidaus degimo variklio cilindro cilindro kameros, stūmoklio žiedo ir kt.
⑤ Padengta juodo chromo juodo chromo danga turi vienodą blizgesį, gerą dekoraciją ir gerą išnykimą;Kietumas yra palyginti didelis (130–350 HV), o atsparumas dilimui yra 2–3 kartus didesnis nei tokio paties storio šviesaus nikelio;Jo atsparumas korozijai yra toks pat kaip įprasto chromavimo, daugiausia priklauso nuo tarpinio sluoksnio storio.Geras atsparumas karščiui, be spalvos pakitimo žemiau 300 ℃.Juodasis chromo sluoksnis gali būti tiesiogiai padengtas ant geležies, vario, nikelio ir nerūdijančio plieno paviršiaus.Siekiant pagerinti atsparumą korozijai ir dekoratyvinį efektą, apatinis sluoksnis taip pat gali būti naudojamas vario, nikelio ar vario alavo lydinys, kurio paviršius gali būti padengtas juoda chromo danga.Juodoji chromo danga dažniausiai naudojama aviacijos prietaisų ir optinių prietaisų dalių, saulės energijos sugėrimo plokščių ir kasdieninių reikmenų apsaugai ir dekoravimui.


Paskelbimo laikas: 2023-02-02