40Cr plieno grūdinimas ir grūdinimas?

Kas yra gesinimo ir grūdinimo terminis apdorojimas40 Cr plienas?

40Cr pagerina plieno kietumą, padidina jo stiprumą ir grūdinimo stabilumą bei pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis.Ruošiniams su dideliais skerspjūvio matmenimis arba svarbiais koregavimais turėtų būti naudojamas Cr plienas, tačiau Cr plienas turi antrojo tipo grūdinimo trapumą.

Kaip realiame darbe patiriame 40Cr ruošinių grūdinimą ir grūdinimą bei įvairius parametrų proceso kortelių reglamentus?

(1) Po 40Cr ruošinių grūdinimo ir grūdinimo reikia naudoti alyvos aušinimą.40Cr plienas pasižymi geromis gesinimo savybėmis, gali būti sukietintas aušinant alyvoje, o ruošinių polinkis deformuotis ir įtrūkti yra mažas.Tačiau mažos ir vidutinės įmonės nesudėtingos formos ruošinius gali uždegti vandenyje, kai degalų papildymas yra sandarus, tačiau įtrūkimų nerandama.Tačiau darbuotojai, remdamiesi patirtimi, turėtų griežtai kontroliuoti vandenį ir jo temperatūrą.

(2) Po grūdinimo 40Cr ruošinio kietumas vis dar yra gana didelis, o antroji grūdinimo temperatūra turėtų būti padidinta 20–50.Priešingu atveju sunku sumažinti kietumą.

(3) Po 40Cr ruošinių grūdinimo aukštoje temperatūroje sudėtingos formos atšaldomos aliejuje ir tiesiog vandenyje, kad būtų išvengta antrojo tipo grūdinimo trapumo poveikio.Ruošinys po greito grūdinimo ir aušinimo, jei reikia, turi būti apdorojamas įtempių mažinimu.Yra trys veiksniai, turintys įtakos sureguliuoto ruošinio kokybei, o operatoriaus lygis yra svarbus veiksnys.Taip pat yra įvairių priežasčių, tokių kaip įranga, medžiagos ir išankstinio reguliavimo apdorojimas.Manome, kad (1) ruošinio judėjimo iš krosnies į aušinimo baką greitis yra lėtas, o ruošinio, patenkančio į vandenį, temperatūra nukrito žemiau kritinio Ar3 taško, todėl dalinis skilimas ir nepilna ruošinio mikrostruktūra. , kuris neatitinka kietumo reikalavimų.Todėl mažų dalių aušinimo skystis turėtų atkreipti dėmesį į greitį, o norint atvėsti dideliems ruošiniams, reikia suvokti laiką.(2) Ruošinio lydymo krosnies kiekis turi būti pagrįstas, tinkamas 1–2 sluoksnių kiekis.Kai ruošinys persidengia vienas su kitu, kaitinimas būna netolygus, o kietumas – netolygus.(3) Vandens patekimo į ruošinį išdėstymas turi būti laikomas tam tikru atstumu.Dėl per daug sandarumo garų plėvelė šalia ruošinio sulaužoma ir trukdo, todėl ruošinio paviršius yra mažesnis.(4) Atidarius krosnį gesinti negalima visiškai užgesinti iš karto.Krosnį reikia išjungti pusiaukelėje ir pašildyti pagal krosnies temperatūros sumažėjimo laipsnį.Priekinių ir galinių ruošinių kietumas po grūdinimo turi būti vienodas.(5) Atkreipkite dėmesį į aušinimo vandens temperatūrą.Negalima naudoti 10% sūraus vandens, viršijančio 60.Aušinimo vandenyje neturi būti priemaišų, tokių kaip aliejus ir purvas.Priešingu atveju gali susidaryti nepakankamas arba netolygus kietumas.(6) Netolygus neapdorotų ruošinių reguliavimo kietumas.Norint pasiekti gerą derinimo kokybę, žaliava turi būti stambi arbata, o šikšnosparnis turi būti mankštinamas.(7) Po griežtos kokybės kontrolės po gesinimo kietumas sumažėja 1–3 vienetais, o grūdinimo temperatūrą galima reguliuoti, kad atitiktų kietumo reikalavimus.Tačiau po gaisro ruošinio kietumas buvo per mažas ir vėl galėjo užsidegti tik nuo HRC250000 iki 350000.Neįmanoma pridėti tik vidutinės arba žemos temperatūros, kad atitiktų piešimo reikalavimus.Priešingu atveju reguliatoriaus reikšmė bus prarasta, o tai sukels rimtų pasekmių.