Tobulėjant hidraulinėms technologijoms, kaip teisingai parinkti, apdoroti ir išdėstytihidrauliniai plieniniai vamzdžiaikad hidraulinės sistemos veiktų efektyviau, patikimiau ir ilgiau tarnautų.
Iįvadas
Tobulėjant hidraulinėms technologijoms, kaip teisingai parinkti, apdoroti ir išdėstytihidrauliniai plieniniai vamzdžiaiKad hidraulinės sistemos veiktų efektyviau, patikimiau ir tarnautų ilgiau, tapo hidraulinių sistemų projektuotojų tyrimų tema.Šiame straipsnyje aptariamas hidraulinių plieninių vamzdžių pasirinkimas, apdorojimas ir montavimas.
VamzdisSrinkimai
Vamzdžių pasirinkimas turėtų būti pagrįstas sistemos slėgiu, debitu ir naudojimo situacija.Būtina atkreipti dėmesį į tai, ar vamzdžio tvirtumas yra pakankamas, ar vamzdžio skersmuo ir sienelės storis atitinka sistemos reikalavimus, ar pasirinkto plieninio vamzdžio vidinė sienelė turi būti lygi, be rūdžių, oksidinės dangos, kiti defektai.Nustačius, kad šios situacijos yra netinkamos naudoti: vidinė ir išorinė vamzdžio sienelės buvo stipriai aprūdijusios;Vamzdžio korpuso įbrėžimų gylis yra didesnis nei 10% sienelės storio;Vamzdžio korpuso paviršius yra įdubęs daugiau nei 20% vamzdžio skersmens;Netolygus sienelės storis ir akivaizdus vamzdžio sekcijos ovalumas.Besiūliai plieniniai vamzdžiai dažniausiai naudojami vamzdynams vidutinio ir aukšto slėgio sistemose, kurios plačiai naudojamos hidraulinėse sistemose dėl savo pranašumų, tokių kaip didelis stiprumas, žema kaina ir lengvas jungtis be nuotėkio.Įprastose hidraulinėse sistemose dažnai naudojami šaltai tempti 10, 15 ir 20 dydžio besiūliai mažo anglies plieno vamzdžiai, kuriuos galima patikimai suvirinti prie įvairių standartinių vamzdžių jungiamųjų detalių tiesiant vamzdžius.Hidraulinėse servo sistemose dažnai naudojami įprasti nerūdijančio plieno vamzdžiai, kurie yra atsparūs korozijai, lygių vidinių ir išorinių paviršių, tikslių matmenų, tačiau jų kainos yra gana didelės.
Vamzdžių apdirbimas
Vamzdžių apdirbimas daugiausia apima pjovimą, lenkimą, suvirinimą ir kitą turinį.Vamzdžių apdorojimo kokybė turi didelę įtaką vamzdynų sistemos parametrams ir yra susijusi su patikimu hidraulinės sistemos darbu.Todėl, siekiant užtikrinti apdorojimo kokybę, turi būti taikomi moksliniai ir pagrįsti apdorojimo metodai.
1) Vamzdžių pjovimas
Hidraulinės sistemos vamzdžius, kurių skersmuo mažesnis nei 50 mm, galima pjauti naudojant šlifavimo diską, o vamzdžiai, kurių skersmuo didesnis nei 50 mm, paprastai pjaustomi mechaniniais metodais, pavyzdžiui, specializuotomis staklėmis.Rankinis suvirinimo ir pjovimo deguonimi metodai yra griežtai draudžiami, o pjovimas rankiniu būdu leidžiamas, kai leidžia sąlygos.Nupjauto vamzdžio galas turi būti kiek įmanoma statmenas ašinei vidurinei linijai, o vamzdžio pjovimo paviršius turi būti plokščias ir be įbrėžimų, oksido, šlako ir kt.
2) Vamzdžių lenkimas
Vamzdžių lenkimo procesą geriau atlikti mechaninėse arba hidraulinėse vamzdžių lenkimo staklėse.Paprastai 38 mm ir mažesnio skersmens vamzdžiai yra šaltai lankstomi.Vamzdžių lenkimo staklės naudojimas vamzdžiams lenkti šaltoje būsenoje gali išvengti oksido susidarymo ir turėti įtakos vamzdžių kokybei.Gaminant lenktus vamzdžius neleidžiamas karštas lenkimas, o vamzdžių jungiamosios detalės, tokios kaip štampuotos alkūnės, gali būti naudojamos kaip pakaitalai, nes karšto lenkimo metu gali atsirasti deformacijų, vamzdžių sienelių plonėjimo ir oksidinės dangos susidarymo.Lenkdami vamzdžius reikia atsižvelgti į lenkimo spindulį.Kai lenkimo spindulys yra per mažas, tai gali sukelti įtempių koncentraciją vamzdyne ir sumažinti jo stiprumą.Lenkimo spindulys turi būti ne mažesnis kaip 3 kartus didesnis už vamzdžio skersmenį.Kuo didesnis dujotiekio darbinis slėgis, tuo didesnis turėtų būti jo lenkimo spindulys.Išlenkto vamzdžio elipsė po pagaminimo neturi viršyti 8%, o lenkimo kampo nuokrypis neturi viršyti ± 1,5 mm/m.
3) Vamzdžių ir hidraulinių vamzdynų suvirinimas paprastai atliekamas trimis etapais:
(1) Prieš suvirinant vamzdį, vamzdžio galas turi būti nuožulnus.Kai suvirinimo griovelis yra per mažas, vamzdžio sienelė gali būti nevisiškai suvirinta, todėl dujotiekio suvirinimo stiprumas gali būti nepakankamas;Kai griovelis yra per didelis, jis taip pat gali sukelti defektų, tokių kaip įtrūkimai, šlako intarpai ir netolygios suvirinimo siūlės.Griovelio kampas turi būti atliekamas pagal suvirinimo būdus, kurie yra palankūs pagal nacionalinių standartų reikalavimus.Norint geriau apdoroti griovelius, turi būti naudojama nuožulnioji mašina.Mechaninis pjovimo būdas yra ekonomiškas, efektyvus, paprastas ir gali užtikrinti apdorojimo kokybę.Kiek įmanoma, reikia vengti įprasto šlifavimo disko pjovimo ir nuožulnumo.
(2) Suvirinimo metodų pasirinkimas yra esminis dujotiekio statybos kokybės aspektas ir turi būti labai vertinamas.Šiuo metu plačiai naudojamas rankinis lankinis suvirinimas ir argono lankinis suvirinimas.Tarp jų hidrauliniam vamzdynų suvirinimui tinka lankinis suvirinimas argonu.Jo pranašumai yra gera suvirinimo jungties kokybė, lygus ir gražus suvirinimo paviršius, nėra suvirinimo šlako, nėra suvirinimo jungties oksidacijos ir didelis suvirinimo efektyvumas.Kitu suvirinimo būdu gali lengvai patekti į vamzdį suvirinimo šlakas arba ant vidinės suvirinimo jungties sienelės gali susidaryti daug oksidų nuosėdų, kurias sunku pašalinti.Jei statybų laikotarpis trumpas, o lankiniu argonu suvirintojų mažai, galima svarstyti vienam sluoksniui (pagrindui) naudoti lankinį suvirinimą argonu, o antram – elektrinį suvirinimą, kuris ne tik užtikrina kokybę, bet ir pagerina statybos efektyvumą.
(3) Po vamzdyno suvirinimo reikia atlikti suvirinimo kokybės patikrinimą.Patikrinimo elementai apima: ar aplink suvirinimo siūlę nėra įtrūkimų, intarpų, porų, per didelio įkandimo, purslų ir kitų reiškinių;Patikrinkite, ar suvirinimo briauna yra tvarkinga, ar nėra nesutapimų, ar vidinis ir išorinis paviršiai išsikišę ir ar išorinis paviršius nepažeistas ar susilpnėjęs apdorojant vamzdžio sienelės stiprumą..
Vamzdynų montavimas
Hidraulinių vamzdynų montavimas paprastai atliekamas sumontavus prijungtą įrangą ir hidraulinius komponentus.Prieš tiesiant dujotiekį, būtina atidžiai susipažinti su vamzdyno planu, išsiaiškinti kiekvieno vamzdyno išdėstymo tvarką, tarpus, kryptį, nustatyti sklendžių, jungčių, flanšų, vamzdžių apkabų vietas, juos pažymėti ir nustatyti.
1) Vamzdžių spaustukų montavimas
Vamzdžio spaustuko pagrindo plokštė paprastai yra suvirinama tiesiogiai arba per laikiklius, pvz., kampinį plieną, prie konstrukcinių dalių arba pritvirtinama plėtimosi varžtais ant betoninių sienų arba sienos šoninių laikiklių.Atstumas tarp vamzdžių gnybtų turi būti tinkamas.Jei jis bus per mažas, bus atliekų.Jei jis per didelis, sukels vibraciją.Tiesiu kampu kiekvienoje pusėje turi būti po vieną vamzdžio spaustuką.
2) Vamzdynų tiesimas
Bendrieji vamzdynų klojimo principai yra šie:
(1) Vamzdžiai turi būti išdėstyti kiek įmanoma horizontaliai arba vertikaliai, atkreipiant dėmesį į tvarkingumą ir nuoseklumą, kad būtų išvengta dujotiekio kirtimo;Tarp dviejų lygiagrečių arba susikertančių vamzdžių sienelių turi būti išlaikytas tam tikras atstumas;
(2) Klojant pirmenybę turėtų būti teikiami didelio skersmens vamzdžiai arba vamzdžiai, esantys arti vamzdyno atramos vidinės pusės;
(3) Vamzdis, prijungtas prie vamzdžio jungties arba flanšo, turi būti tiesus vamzdis, o šio tiesaus vamzdžio ašis turi sutapti su vamzdžio jungties arba flanšo ašimi, o ilgis turi būti didesnis arba lygus 2 kartus skersmuo;
(4) Atstumas tarp dujotiekio išorinės sienelės ir gretimų dujotiekio jungiamųjų detalių krašto turi būti ne mažesnis kaip 10 mm;Tos pačios eilės vamzdynų flanšai arba jungtys turi būti išdėstytos daugiau nei 100 mm;Sieninio vamzdyno sujungimo vieta turi būti bent 0,8 m atstumu nuo sienos paviršiaus;
(5) Klojant vamzdynų grupę, dažniausiai naudojami du posūkių metodai: 90 ° ir 45 °;
(6) Visas dujotiekis turi būti kuo trumpesnis, su mažais posūkiais, sklandžiai pereiti, sumažinti aukštyn ir žemyn lenkimą ir užtikrinti tinkamą dujotiekio terminį plėtimąsi.Dujotiekio ilgis turi užtikrinti laisvą jungčių ir priedų išmontavimą ir surinkimą, nepažeidžiant kitų vamzdynų;
(7) Dujotiekio klojimo arba jungiamosios detalės įrengimo padėtis turi būti patogi vamzdžių prijungimui ir priežiūrai, o vamzdynas turi būti arti vamzdžio spaustuko tvirtinimo įrangos;Vamzdynas neturi būti tiesiogiai suvirintas prie laikiklio;
(8) Vamzdžių montavimo nutraukimo metu visos vamzdžių angos turi būti griežtai užsandarintos.Įrengiant Santechniką, į vamzdyną neturi patekti smėlio, oksidų, geležies laužo ir kitų nešvarumų;Prieš montuodami nenuimkite visos dujotiekio apsaugos, nes tai gali užteršti vamzdyną.
Išvada
Hidraulinė sistema sudaryta iš įvairių hidraulinių komponentų, kurie yra organiškai sujungti per vamzdynus, vamzdžių jungtis ir alyvos kontūro blokus.Hidraulinėje sistemoje naudojama daug jungiamųjų plieninių vamzdžių.Kai šie vamzdynai yra pažeisti ir nesandarūs, jie gali lengvai užteršti aplinką, turėti įtakos normaliam sistemos veikimui ir net kelti pavojų saugumui.Hidraulinių plieninių vamzdžių parinkimas, apdorojimas ir montavimas yra labai svarbus hidraulinės įrangos transformacijos žingsnis.Tinkamų metodų įsisavinimas bus naudingas stabiliam hidraulinės sistemos darbui.
Paskelbimo laikas: 2023-01-01