Terminis apdorojimas yra labai svarbus metalo medžiagų apdirbimo etapas.Terminis apdorojimas gali pakeisti metalo medžiagų fizines ir mechanines savybes, pagerinti jų kietumą, stiprumą, kietumą ir kitas savybes.
Siekdami užtikrinti, kad gaminio projektavimo struktūra būtų saugi, patikima, ekonomiška ir efektyvi, konstrukcijų inžinieriai paprastai turi suprasti mechanines medžiagų savybes, pasirinkti tinkamus terminio apdorojimo procesus, pagrįstus projektavimo reikalavimais ir medžiagų charakteristikomis, ir pagerinti jų veikimą bei gyvenimo trukmė.Toliau pateikiami 13 terminio apdorojimo procesų, susijusių su metalinėmis medžiagomis, kurie bus naudingi visiems.
1. Atkaitinimas
Terminis apdorojimo procesas, kurio metu metalinės medžiagos įkaitinamos iki tinkamos temperatūros, palaikomos tam tikrą laiką, o po to lėtai atšaldomos.Atkaitinimo tikslas yra daugiausia sumažinti metalo medžiagų kietumą, pagerinti plastiškumą, palengvinti pjovimą ar apdorojimą slėgiu, sumažinti liekamąjį įtempį, pagerinti mikrostruktūros ir sudėties vienodumą arba paruošti mikrostruktūrą tolesniam terminiam apdorojimui.Įprasti atkaitinimo procesai apima rekristalizacinį atkaitinimą, visišką atkaitinimą, sferoidinį atkaitinimą ir stresą mažinantį atkaitinimą.
Visiškas atkaitinimas: patobulinkite grūdelių dydį, vienodą struktūrą, sumažinkite kietumą, visiškai pašalinkite vidinį įtempį.Visiškas atkaitinimas tinka kaltiniams arba plieno liejiniams, kurių anglies kiekis (masės dalis) mažesnis nei 0,8%.
Sferoidinis atkaitinimas: sumažina plieno kietumą, pagerina pjovimo našumą ir ruošiasi būsimam grūdinimui, kad sumažintų deformaciją ir įtrūkimus po grūdinimo.Sferoidinis atkaitinimas tinka angliniam plienui ir legiruotam įrankių plienui, kurio anglies kiekis (masės dalis) didesnis nei 0,8%.
Įtempimą mažinantis atkaitinimas: pašalina vidinį įtempį, susidarantį plieninių dalių suvirinimo ir šalto tiesinimo metu, pašalina vidinį įtempį, susidarantį tiksliai apdirbant dalis, ir apsaugo nuo deformacijos tolesnio apdorojimo ir naudojimo metu.Įtempį mažinantis atkaitinimas tinka įvairiems liejiniams, kaltiniams, suvirintoms detalėms ir šaltai ekstruzinėms detalėms.
Tai reiškia plieno arba plieno komponentų terminio apdorojimo procesą, kai temperatūra yra 30–50 ℃ aukštesnė nei Ac3 arba Acm (viršutinė kritinio plieno taško temperatūra), išlaikant juos atitinkamą laiką ir aušinant ramiame ore.Normalizavimo tikslas daugiausia yra pagerinti mažai anglies turinčio plieno mechanines savybes, pagerinti apdirbamumą, patobulinti grūdelių dydį, pašalinti konstrukcinius defektus ir paruošti konstrukciją vėlesniam terminiam apdorojimui.
3. Gesinimas
Tai terminio apdorojimo procesas, kai plieno komponentas kaitinamas iki aukštesnės nei Ac3 arba Ac1 temperatūros (žemesnė plieno kritinio taško temperatūra), palaikomas tam tikrą laiką, o po to gaunama martensito (arba bainito) struktūra. tinkamas aušinimo greitis.Grūdinimo tikslas – gauti reikiamą martensitinę plieninių detalių struktūrą, pagerinti ruošinio kietumą, stiprumą ir atsparumą dilimui bei paruošti konstrukciją vėlesniam terminiam apdorojimui.
Įprasti gesinimo procesai apima gesinimą druskos vonioje, martensitinį gesinimą, izoterminį bainitą, paviršiaus gesinimą ir vietinį gesinimą.
Vieno skysčio gesinimas: Vieno skysčio gesinimas taikomas tik anglinio plieno ir legiruotojo plieno dalims, kurių forma yra gana paprasta ir techniniai reikalavimai yra žemi.Gesinimo metu anglinio plieno dalims, kurių skersmuo arba storis didesnis nei 5–8 mm, reikia naudoti sūrų vandenį arba vandens aušinimą;Legiruotojo plieno dalys aušinamos alyva.
Dvigubas gesinimas skysčiu: Plienines dalis pakaitinkite iki gesinimo temperatūros, po izoliacijos greitai jas atvėsinkite vandenyje iki 300-400 ºC, o tada perkelkite į alyvą aušinti.
Liepsnos paviršiaus gesinimas: Liepsnos paviršiaus gesinimas tinka didelėms vidutinio anglies plieno ir vidutinio anglies legiruotojo plieno dalims, tokioms kaip alkūniniai velenai, krumpliaračiai ir kreipiamieji bėgiai, kuriems reikalingi kieti ir dilimui atsparūs paviršiai ir kurios gali atlaikyti smūgines apkrovas gaminant vieną arba mažą partiją. .
Paviršiaus indukcinis grūdinimas: dalys, kurios buvo sukietintos paviršiaus indukciniu būdu, turi kietą ir dilimui atsparų paviršių, išlaikant gerą šerdies tvirtumą ir kietumą.Paviršiaus indukcinis grūdinimas tinka vidutinio anglies plieno ir legiruotojo plieno dalims su vidutiniu anglies kiekiu.
4. Grūdinimas
Tai reiškia terminio apdorojimo procesą, kai plieninės dalys atšaldomos ir kaitinamos iki žemesnės nei Ac1 temperatūros, palaikomos tam tikrą laiką, o po to atšaldomos iki kambario temperatūros.Grūdinimo tikslas yra pašalinti plieno dalių sukeliamą įtampą grūdinimo metu, kad plieninės dalys būtų labai kietos ir atsparios dilimui, taip pat reikiamo plastiškumo ir tvirtumo.Įprasti grūdinimo procesai apima grūdinimą žemoje temperatūroje, vidutinės temperatūros grūdinimą, grūdinimą aukštoje temperatūroje ir kt.
Grūdinimas žemoje temperatūroje: grūdinimas žemoje temperatūroje pašalina vidinį įtempį, atsirandantį dėl plieno dalių gesinimo, ir dažniausiai naudojamas pjovimo įrankiams, matavimo įrankiams, formoms, riedėjimo guoliams ir angliavandenių dalims.
Grūdinimas vidutine temperatūra: vidutinės temperatūros grūdinimas leidžia plieninėms dalims pasiekti aukštą elastingumą, tam tikrą kietumą ir kietumą, ir paprastai naudojamas įvairių tipų spyruoklėms, karšto štampavimo štampams ir kitoms dalims.
Grūdinimas aukštoje temperatūroje: grūdinimas aukštoje temperatūroje leidžia plieno dalims pasiekti geras visapusiškas mechanines savybes, būtent aukštą stiprumą, tvirtumą ir pakankamą kietumą, pašalinant vidinį įtempimą, kurį sukelia grūdinimas.Jis daugiausia naudojamas svarbioms konstrukcinėms dalims, kurioms reikalingas didelis tvirtumas ir tvirtumas, pvz., verpstės, alkūniniai velenai, kumšteliai, krumpliaračiai ir švaistikliai.
5. Grūdinimas ir grūdinimas
Tai yra sudėtinis plieno arba plieno komponentų grūdinimo ir grūdinimo terminio apdorojimo procesas.Grūdinimui ir grūdinimui naudojamas plienas vadinamas grūdintu ir grūdintu plienu.Paprastai tai reiškia vidutinio anglies konstrukcinį plieną ir vidutinio anglies lydinio konstrukcinį plieną.
6. Cheminis terminis apdorojimas
Terminis apdorojimo procesas, kurio metu metalo arba lydinio ruošinys dedamas į aktyvią terpę tam tikroje izoliacijos temperatūroje, leidžiant vienam ar keliems elementams prasiskverbti į jo paviršių ir pakeisti jo cheminę sudėtį, struktūrą ir veikimą.Cheminio terminio apdorojimo tikslas daugiausia yra pagerinti plieno dalių paviršiaus kietumą, atsparumą dilimui, atsparumą korozijai, nuovargio stiprumą ir atsparumą oksidacijai.Įprasti cheminio terminio apdorojimo procesai apima karburizaciją, nitridavimą, karbonitridavimą ir kt.
Karburizacija: pasiekti aukštą paviršiaus kietumą (HRC60-65) ir atsparumą dilimui, išlaikant aukštą kietumą centre.Jis dažniausiai naudojamas dilimui ir smūgiams atsparioms dalims, tokioms kaip ratai, krumpliaračiai, velenai, stūmoklių kaiščiai ir kt.
Azotavimas: padidina plieno dalių paviršiaus sluoksnio kietumą, atsparumą dilimui ir atsparumą korozijai, dažniausiai naudojamą svarbiose dalyse, pvz., varžtuose, veržlėse ir kaiščiuose.
Karbonitridavimas: pagerina plieno dalių paviršiaus sluoksnio kietumą ir atsparumą dilimui, tinka mažo anglies plieno, vidutinio anglies plieno arba legiruotojo plieno dalims, taip pat gali būti naudojamas greitaeigiams plieno pjovimo įrankiams.
7. Apdorojimas kietu tirpalu
Tai reiškia terminio apdorojimo procesą, kai lydinys kaitinamas aukštos temperatūros vienfazėje zonoje ir palaikoma pastovi temperatūra, leidžianti fazės pertekliui visiškai ištirpti kietame tirpale, o po to greitai atvėsti, kad būtų gautas persotintas kietas tirpalas.Apdorojimo tirpalu tikslas – pagerinti plieno ir lydinių plastiškumą ir kietumą bei paruošti grūdinimo apdorojimui krituliais.
8. Grūdinimas nuo kritulių (kritulių stiprinimas)
Terminis apdorojimo procesas, kurio metu metalas kietėja dėl ištirpusių medžiagų atomų atsiskyrimo persotintame kietame tirpale ir (arba) ištirpusių dalelių dispersijos matricoje.Jei austenitinis nerūdijantis plienas yra apdorojamas kritulių grūdinimu 400–500 ℃ arba 700–800 ℃ po apdorojimo kietu tirpalu arba šalto apdorojimo, jis gali pasiekti didelį stiprumą.
9. Savalaikis gydymas
Tai terminio apdorojimo procesas, kurio metu lydinio ruošiniai apdorojami kietu tirpalu, šaltai plastinė deformacija arba liejimas, o vėliau kaliami, dedami aukštesnėje temperatūroje arba palaikomi kambario temperatūroje, o jų savybės, forma ir dydis laikui bėgant keičiasi.
Jei taikomas senėjimo apdorojimo procesas, kai ruošinys kaitinamas iki aukštesnės temperatūros ir senėjimo apdorojimas atliekamas ilgesnį laiką, jis vadinamas dirbtiniu sendinimu;Senėjimo reiškinys, atsirandantis, kai ruošinys ilgą laiką laikomas kambario temperatūroje arba natūraliomis sąlygomis, vadinamas natūraliu senėjimu.Senėjimo apdorojimo tikslas – pašalinti ruošinio vidinį įtempimą, stabilizuoti struktūrą ir dydį bei pagerinti mechanines savybes.
10. Grūdinimas
Nurodo charakteristikas, kurios nustato plieno grūdinimo gylį ir kietumo pasiskirstymą nurodytomis sąlygomis.Geras arba blogas plieno grūdinimas dažnai parodomas grūdinto sluoksnio gyliu.Kuo didesnis kietėjimo sluoksnio gylis, tuo geresnis plieno grūdinimas.Plieno kietumas daugiausia priklauso nuo jo cheminės sudėties, ypač nuo lydinio elementų ir grūdelių dydžio, kurie padidina kietumą, kaitinimo temperatūrą ir laikymo laiką.Plienas, turintis gerą grūdinimą, gali pasiekti vienodas ir nuoseklias mechanines savybes visoje plieno sekcijoje, o norint sumažinti deformaciją ir įtrūkimus, galima pasirinkti gesintuvus su mažu grūdinimo įtempimu.
11. Kritinis skersmuo (kritinis gesinimo skersmuo)
Kritinis skersmuo reiškia maksimalų plieno skersmenį, kai visas martensitas arba 50 % martensito struktūra gaunama centre po grūdinimo tam tikroje terpėje.Kai kurių plienų kritinį skersmenį paprastai galima nustatyti atliekant grūdinimo alyvoje arba vandenyje bandymus.
12. Antrinis grūdinimas
Kai kuriems geležies ir anglies lydiniams (pvz., greitam plienui) reikia atlikti kelis grūdinimo ciklus, kad dar labiau padidėtų jų kietumas.Šį kietėjimo reiškinį, žinomą kaip antrinis kietėjimas, sukelia specialių karbidų nusodinimas ir (arba) austenito pavertimas martensitu arba bainitu.
13. Trapumo grūdinimas
Nurodo trapumo reiškinį, kai grūdinamas plienas, grūdintas tam tikruose temperatūros intervaluose arba lėtai atšaldomas nuo grūdinimo temperatūros per šį temperatūros intervalą.Temperatūros trapumą galima suskirstyti į pirmąjį ir antrąjį.
Pirmasis grūdinimo trapumas, taip pat žinomas kaip negrįžtamas trapumas, dažniausiai atsiranda esant 250–400 ℃ grūdinimo temperatūrai.Kai po pakartotinio pakaitinimo trapumas išnyksta, trapumas pasikartoja šiame diapazone ir nebepasireiškia;
Antrasis temperatūrinio trapumo tipas, taip pat žinomas kaip grįžtamasis trapumas, atsiranda esant temperatūrai nuo 400 iki 650 ℃.Kai po pakartotinio pakaitinimo trapumas išnyksta, jis turi būti greitai atvėsinamas ir neturėtų likti ilgai arba lėtai aušinamas 400–650 ℃ temperatūroje, kitaip kataliziniai reiškiniai vėl pasikartos.
Temperatūrinis trapumas yra susijęs su pliene esančiais lydinio elementais, tokiais kaip manganas, chromas, silicis ir nikelis, kurie linkę sukelti temperatūrinį trapumą, o molibdenas ir volframas turi tendenciją susilpninti atsparumo trapumą.
Naujas Gapower metalasyra profesionalus plieno gaminių tiekėjas.Plieninių vamzdžių, ritinių ir strypų plieno rūšys yra ST35 ST37 ST44 ST52 42CRMO4, S45C CK45 SAE4130 SAE4140 SCM440 ir tt Sveiki atvykę į klientą pasiteirauti ir apsilankyti gamykloje.
Paskelbimo laikas: 2023-11-23